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机械加工常用的管件的加工方法是什么?

  高压四通管件的连接操作是非常简易的,无需特殊的专业技能,普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间,大限度的简化了现场操作的技术难度,节省工时,从而也稳定了工程质量,提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。

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  由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计,使得高压四通管件连接件具有良好的密封性,并且随管内流体压力的增高,其密封性相应增强。从1998年开始研制开发到现在,经过短短几年的开发和应用,已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟,市场也普遍认可,而且得到了国家法规政策的积极引导。 

  很多还属于机械加工类的范畴,用的多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。 现举例说明如下:锻制管件、锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

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  冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

  滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。

  滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。 弯曲成形法:

  有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,三种是大家较为熟悉的滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。这种方法应用的较广,若生产螺旋管,曲率还可增大。鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,靠液体压力把管子鼓成所需要的形状,像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。


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