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常见的法兰热处理知识是什么?

  法兰即连在管子或简体、封头端部的一圈圆盘,圆盘上均匀地分布若干个螺栓孔,是将管道或容器作可拆连接时最常用的重要零件。

  法兰的种类很多,按用途可分为管法兰(即管路法兰)和压力容器法兰(设备法兰);按形状可分为圆形、方形、椭圆形及特殊形状的法兰;按压力可分为中、低压法兰和高压法兰;按其与管子或容器的连接方式可分为平焊法兰;套焊法兰、对焊法兰、活套法兰、螺纹法兰以及法兰盖(盲板)等基本类型。

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为了保证法兰连接的密封性能,一般管法兰和容器法兰压紧垫片的密封面,常加工成以下五种型式:

  1)平面密封面——光滑平面,有时还在平面上车制2~4条沟槽(称为“防漏沟”或“水线”);

  2)凹凸型密封面——由一个凹面和一个凸面组成;

  3)榫槽密封面——由一个榫面和一个槽面组成;

  4)锥型密封面——由两个锥形面组成;

  5)梯型槽密封面——由两个梯形槽组成。

  一定公称直径的容器法兰适用于一定公称直径的容器,同样,一定公称直径的管法兰适用一定公称直径的管子、管件。但由于容器的公称直径等于其内径,管子的公称直径在一般情况下,既不等于内径,也不等于外径,而与它的内径相近似。所以相同公称直径的容器法兰和管法兰的尺寸是不相同的.二者不能互相代用。用管子作容器简体时,则要用管法兰。

  法兰接头是冶金、化工、石油化工、热工、工业炉、自控、给水排水、采暖通风等工程设计中使用极为普通,涉及面广泛的零部件,也是配管设计,管件阀门中必不可少的零件。法兰连接型式适用于阀门、泵、化工机械、石油化工机械、管路附件等设备。

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  表面热处理是现在唯一一种改变加热工件表面力学性能的金属处理工艺,表面热处理通过对钢件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺。表面淬火是表面热处理的主要内容,其目的是获得高硬度的表面层和有利的内应力分布,以提高工件的耐磨性能和抗疲劳性能。

  表面热处理工艺对加热工件表面和工件内部热量过多,使用热源必须有一个能量密度高,单位面积上的更大的工件和热量,或者当地可以短的组件或层表面瞬时高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理,常见的热源氧气乙炔和氧丙烷火焰,感应电流、激光和电子束,等等。


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